CKX6152C—C∠45斜床身 (排刀型帶端銑側(cè)銑動力頭)車銑復合數(shù)控車床—高配置
一、 CKX6152C—C∠45斜床身 (排刀型帶端銑側(cè)銑動力頭)車銑復合數(shù)控車床—高配置 參數(shù)表
CKX6152C—C (帶端銑側(cè)銑車銑復合機)∠45斜床身高配置表 |
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一、 |
主要技術(shù)參數(shù) |
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序號 |
項目名稱 |
單位 |
項目參數(shù)表 |
※※ |
移動范圍 |
|
|
1、 |
最大行程(X/Z) |
㎜ |
850/280 |
2、 |
最小設(shè)定單位(X/Z) |
㎜ |
0.001 |
3、 |
速度移動(X/Z) |
m/min |
22/22(30/30可選) |
※※ |
加工范圍 |
|
|
4、 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
㎜ |
Φ400 |
5、 |
最大加工直徑 盤件/軸件 |
㎜ |
Φ350/φ100 |
6、 |
最大加工外圓長度 |
㎜ |
230 |
7、 |
最大棒料直徑 |
㎜ |
Φ51 |
※※ |
主軸 |
|
|
8、 |
主軸端部形式 |
|
A2-6 |
9、 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù) |
級 |
無 |
10、 |
主軸中心高 |
mm |
50 |
11、 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 |
r.p.m |
45-4500(設(shè)計時:理論6000-8000) |
12、 |
主軸通孔直徑 |
㎜ |
Φ66 |
※※ |
電機 |
|
|
13、 |
主電機功率 |
kw |
4.4/5.5(可選) |
14、 |
進給電機 |
kw |
1.3/1.5(可選) |
※※ |
刀具 |
|
|
15、 |
外圓方刀尺寸 |
㎜ |
20×20 |
16、 |
內(nèi)孔鏜刀尺寸 |
㎜ |
φ20 |
17、 |
換刀方式 |
|
隨意換刀 |
18、 |
換刀時間 |
S |
0.2 |
19、 |
換刀定位精度 |
|
0.003 |
20、 |
刀架最大裝刀量 |
把 |
5把排刀+二軸動力頭 |
※※ |
動力頭 |
|
|
21、 |
動力頭電機 |
kw |
0.75 |
22、 |
動力頭轉(zhuǎn)速 |
|
3000 |
23、 |
動力頭最大夾持 |
㎜ |
ER20/φ13 |
24、 |
動力頭最大攻牙 |
M |
M8 |
※※ |
其它 |
|
|
25、 |
重復定位精度X/Z恒溫下 |
㎜ |
0.003 |
26、 |
定位精度 |
mm |
0.005 |
27、 |
床身結(jié)構(gòu) |
|
45度 |
28、 |
總裝機空量約 |
kw |
10.5 |
29、 |
機床凈重 |
Kg |
2950 |
30、 |
外形尺寸(長×寬×高) |
㎜ |
2160×1380×1850 |
二、 CKX6152C—C∠45斜床身 (排刀型帶端銑側(cè)銑動力頭)車銑復合數(shù)控車床—高配置 主要材料清單
1、
主軸電機
中國5.5KW(日本安川4.4KW)伺服電機
2、
主軸軸承
日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據(jù)產(chǎn)品加工要求,可選配)
3、
數(shù)控系統(tǒng)
北京KND、臺灣寶元、新代(注:可選日本三菱或發(fā)那科)
4、
伺服系統(tǒng)(驅(qū)動器+電機)
日本安川1.3KW/邁信1.5KW
5、
X、Z軸滾珠絲桿
臺灣銀泰或上銀P3級重負荷滾珠絲桿(φ32)
6、
X、Z軸直線導軌
臺灣銀泰或上銀P級重負荷直線導軌
7、
X、Z軸軸承
日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據(jù)產(chǎn)品加工要求,可選配)
8、
刀架形式
排刀+2位動力頭
9、
液壓回轉(zhuǎn)油缸
臺灣回轉(zhuǎn)油缸
10、
液壓站
臺灣變量油泵、液壓電機、液壓電磁閥+風冷系統(tǒng)
11、
電腦潤滑系統(tǒng)
河谷
三、CKX6152C—C∠45斜床身 (排刀型帶端銑側(cè)銑動力頭)車銑復合數(shù)控車床—高配置 機床結(jié)構(gòu)特點
■ 高精度、高剛性、重負荷主軸。
主軸采用原裝進口日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承,經(jīng)工程計算分析取得較佳化的跨距配置,配合獨特的迷宮式防水設(shè)計和散熱片式主軸箱設(shè)計,可達到更佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)展現(xiàn)較佳穩(wěn)定性,能確保更大軸向剛性,徑向剛性及加工精度。采用專用主軸電機及進口變頻器,實現(xiàn)大范圍自動無級調(diào)速,整支主軸由臺灣普森專業(yè)主軸廠家生產(chǎn)。主軸軸承為前三后二排列,更能承受較強沖擊。主軸設(shè)計轉(zhuǎn)速可達8000rpm/min。
高強度,床身傾斜45°,采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂造型,并經(jīng)二次退火處理,保證鑄件穩(wěn)定性,緊密型筋骨板結(jié)構(gòu),剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置,使得機床的操作和排屑都很方便,并且占地面積小,有很好的宜人性。
■ 高剛性、高精度、高速度的進口臺灣上銀或銀泰P級線性滑軌,C3精密滾珠絲桿,專用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預拉,剛性更高。
兩軸傳動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián),受力情況好、定位精度高。配備電腦自動潤滑系統(tǒng)對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌,軌道與軌道之間經(jīng)計算取最佳化的跨距,低阻力、高剛性、高精度,位移速度可達18-30m/min,提高工作效率,縮短加工時間。
■ 液壓站采用臺灣定量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置,噪間小、油溫低。
■ 采用臺灣六鑫八工位液壓旋轉(zhuǎn)刀塔,定位精度高、故障率低、換刀快,就近換刀。
■ 采用優(yōu)美的全封閉防護罩,防水性能好?;顒娱T開啟輕松自如。
■ 控制系統(tǒng)及主軸電機采用伺服主軸,加裝兩軸徑向或軸向伺服動力頭。可實現(xiàn)主軸360度任意分度定位,鉆、攻、銑功能。
■ 機床照明燈采用防爆型,長壽命,高亮度的LED節(jié)能燈。冷卻泵采用臺灣進口的大排量冷卻泵。
■ 底座可選用整體鑄件底座,強度高,抗震性好,更適合北方溫差大的環(huán)境。
■ 操作系統(tǒng):主要采用新代系統(tǒng)、寶元系統(tǒng) 為主(高端機種采用:三菱系統(tǒng)、法那科、西門子)
■ (選配)數(shù)控車床油浴送料機
機床結(jié)構(gòu)特點 Construction and feature of machine tool
■ 適用于重負荷和連續(xù)切削,可保持長久的高精度和優(yōu)質(zhì)的表面精糙度。
■ 剛性好,操作、排屑方便。
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